丝印的印刷压力是由刮墨刀施加的刮墨压力和丝网变形产生的回弹力以及油墨粘力共同作用的结果。在丝印过程中，由于网距的存在，在刮墨刀压力的作用下，丝网将产生伸长变形，随着刮墨刀位置的不同，丝网的变形量也不同，因丝网变形而产生的丝网回弹力也不同，在相同刮墨压力作用下，印刷压力将出现不均匀现象。有机玻璃

    对于丝网印版来说，丝网的变形可以分为刮板长度方向和沿刮墨刀行程方向的变形的变形。丝网弹性遵守虎克定律，丝网张力系数为，则刮墨刀行程方向丝网张力的公式可表示为网距固定式和网距可变式。丝网回弹力是刮墨刀左右两边丝网张力在竖直方向的分力，从而可知：当刮板在网版上移动的时候，丝网的变形量将会随着刮墨刀位置的不同而不同，由此产生的丝网回弹力也就会发生变化，当刮墨刀在刮印过程中，对网版施加恒定的刮印压力的时候，丝印压力将随着刮板位置的不同而改变，也就是产生了印刷压力不均现象。

    有机玻璃丝印技术发展趋势丝网印刷需要技术革新，来变得更精确，高效和富有竞争力。丝网印刷是最古老的印刷工艺。今天仍兴旺发达是因为它能用多种多样的墨在多种多样的承印物上印刷，并在现代印刷工艺的墨层也是最厚的。其他印刷技术的使用者认为丝印不久就会被人抛弃。他们忘记了丝网印刷具有广泛的适应性，先进性，使得丝网印刷成为成为一个行业内重要的生产工艺，并快速增长。
    然而虽然丝网印刷持续闪光，并在未来图文印刷中占有一席之地。该工艺必须实现现代化，提高耐印率和生产效率。它急需解决的问题就是提高印刷速度，向那些高速的印刷工艺看齐。
    丝网印刷是为数不多的不使用墨辊上墨系统的印刷工艺之一，所以速度不高，印刷不连续。如果能使用墨辊上墨系统，就能解决一系列问题。它的主要功能：
1）使印刷网版亲密接触承印材料，
2）使油墨以规律的压力通过网孔；
3）操作人员可调墨辊的压力
4）墨辊的速度可调
5）选择硬度和类型合适的刮墨板
6）刮墨板高度可自由变化通过革新这些技术，丝网印刷的明天会更好。