东莞有机玻璃加工厂产品加工细节介绍

有机玻璃,亚克力,PS板各有何区别 
 
    有机玻璃具有十分美丽的外观，经抛光后具有水晶般的晶莹光泽，别名“塑料水晶皇后”。缺点：硬度不如钢铁、陶瓷、硅玻璃等无机产品。吸水率及热膨胀等系数较大。
 　 有机玻璃的用途：有机玻璃因其特殊的性质被广泛地应用于宾馆、酒店、体育馆、机场候机楼、候车亭、学校，户外广告灯箱等。 　　
    亚克力也叫PS板俗称“有机板”，化学名称Polystyene聚苯乙烯，密度1.02~1.08是一种热塑性塑料，透明度比较高（透光率仅次于有机玻璃），有优良的电绝缘性，高频绝缘性尤佳，质较脆，抗冲击性，耐候性及耐老化性较有机玻璃差，机械加工性质及热加工性质不如有机玻璃，能耐一般的化学腐蚀，化学性质稳定，硬度与有机玻璃相若，吸水率及热膨胀系数小于有机玻璃，价格较有机玻璃低廉。 　　
    化学名称Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯单体MMA聚合而成。是一种热塑性塑料，密度1.19~1.20 ，有极高的透明度，透射率高达92~93%，可透过可见光99% ，紫外光72% ，重量仅为普通玻璃的1/2，抗碎裂性能为普通硅玻璃的12~18倍，机械强度和韧性大于普通玻璃10倍以上，硬度相当于金属铝，具有突出的耐候性和耐老化性，在低温(-50~60℃)和较高温度(100℃以下)冲击强度不变，有良好的电绝缘性能，可耐电弧，有良好的热塑加工性质，易于加工成型，有良好的机械加工性质，可用锯、钻、铣、车、刨进行加工，化学性能稳定，能耐一般的化学腐蚀，不溶于水。

有机玻璃常用的制作方法及市场应用
    有机玻璃在我们日常的生活中，已经得到了广泛的应用，各种好看的有机玻璃艺术品走进了我们的生活。可能不少人还不知道它是如何做成的吧？下面小编就给大家介绍几种有机玻璃的制作方法。第一种是粘贴法。这种方法最简单，就是将两块切割好的玻璃，放到一个平面上粘贴压制而成。第二种方法是热压法。用模具将加热后的有机玻璃薄板进行热压定型。这种方法制作的成品造型丰满、线条流畅，而且也有像浮雕一样的立体感。热压用的热压模可以采用木材或者油泥进行塑型，然后再用铸铅和石膏材料做成阴阳模，加热后便可成型。第三种方法就是镶嵌法。用不同颜色的有机玻璃切割出来的各种几何图形，然后放到一块底板上进行镶嵌和拼接。这种制作方法，对拼接的要求十分严格，而且经过严密拼接后的有机玻璃，在不同色彩的映衬下，显得棱角分明，但又不失浑然一体的感觉。另外还有立磨法和断磨法，这两种方法都需要用到砂轮磨制以及抛光等工艺，做出来的成品会别具艺术感。最后还有一种不常用的热煨法，这种方法对制作人的手艺要求十分高，必须事先胸有成竹，才能让整个制作过程一气呵成。

有机玻璃灯箱制作的选材和前后期处理

选材
目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量较好。压克力吸塑灯箱之所以市场价格高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材单价一般为 5 — 48 元 / 公斤，不但价格高，造成成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是，压克力挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不爱限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形。一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。
模具制作
大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直处于高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。
后期制作
前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。
画面处理
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

信息来源：东莞有机玻璃加工厂